秸秆家具，为秸秆高附加值利用找到了一条路。亚特兰家具希望在这条路上走得更远。

　　据透露，公司目前正在与光明集团洽谈合作，希望将光明回收的秸秆进行分拣处理，一部分适合当饲料的就给牛吃，而牛不吃的部分秸秆就用来制作秸秆板。这样就能实现100%的高附加值利用。而有了稳定的原材料供应，雅特兰甚至希望引入设备、流水线，在上海崇明开设制板工厂，或自建或与他人合作。这样一来，节约了每车1万多元的运费，秸秆板的成本以及秸秆家具的成本都会下降，售价自然也会更亲民。届时，市场份额会逐步扩大，反过来，各个环节都会受益，最终还会促进秸秆的回收利用，减少污染。

　　秸秆高值利用的产业化之路，秸秆家具只是其一。在政府部门的推动下，还有更多不同的探索和尝试。

　　前不久，在上海举行的长三角秸秆综合利用产业化技术对接会上，上海艾耐基节能科技有限公司就与光明长江现代农业有限公司签订了“崇明年产3万吨秸秆成型燃料项目合作协议”，用于清洁燃烧。这也是一种高值利用秸秆的方式。

　　据介绍，制作秸秆燃料是通过粉碎、除尘、压缩、定型等工序，将秸秆压缩成棒状压块燃料，体积小，密度大，无任何添加剂。而且这种燃料单位面积的燃烧值比一般燃料高十几倍，产热性与抗炼性与中质煤接近，可替代煤、油等常规能源，可广泛应用于生物质发电、工业生产、城镇居民的供热采暖，等等。

　　上海市资源综合利用协会秘书长陈清告诉记者，目前上海秸秆综合利用产业化发展已有总体思路，即实施科技创新、协同合作、政策扶持，实施自主技术开发和标准制定，贯彻“谁利用、谁得益”原则，推进重点示范项目，杜绝秸秆焚烧，降低粉碎翻耕还田比例，拓展高附加值的综合利用新领域。

　　具体来说，上海秸秆高值利用产业化的近期目标为：2014年至2015年，上海将实施一批秸秆生物质可燃气应用示范点，每年用于生物质可再生能源的秸秆利用量新增3万吨以上；到2015年农田秸秆综合利用率达到90%以上。中远期目标则为：2016年至2018年，计划建设年产10万立方米零甲醛秸秆板重点项目，配套生产15万吨秸秆饲料，每年综合利用秸秆50万吨，建成农作物秸秆“高效化、清洁化和产业化”的综合利用新模式；到2018年，农作物秸秆综合利用率达到95%以上，其中资源化利用的比重达到50%以上。

　　市经济和信息化委总工程师原清海也给出建议，秸秆是一种可再生资源，上海的秸秆综合利用要向规模化、高端化方向发展。如果上海每年产生的160万吨秸秆中，有相当部分转化为“高值利用”，那么将形成以秸秆为原料的新型生态产业“种植业、养殖业、农副产品加工业、秸秆工业四业相结合的高级阶段生态产业”模式。